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山西欣晋科实验设备有限公司
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XJKEP-2B鄂式破碎机

目   录

一、机器的用途

二、规格与性能

三、工作原理与结构特征

四、机器的安装、调整和试运转 

五、使用与维护

六、******技术

七、易损件明细表                                            

前    言   

为了确保破碎机正常工作,充分发挥其应有的性能,请您在使用破碎机前详细阅读本说明书,并按照说明书要求进行操作。

一、机器的用途

本机结构简单,工作可靠,使用维修简便,主要用于大、中矿山、焦化厂、化验室等部门,粗、中碎各种抗压强度在250MPa以下矿石、岩石、煤、焦炭。

二、规格与性能

给料口尺寸(宽×长):               150×250mm       

排料口宽度:                        10~40mm       

******给料口尺寸:                     125mm

主轴转速:                           300r/min

生产能力:                           1-5m3/h

电动机型号:                          Y132L-4

功率:                                5.5KW

转速:                                1460r/min

破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、工作条件等。

本机标定的性能参数以破碎干的、中等硬度岩石为准,堆比重为1.6吨/立方米。

三、工作原理与结构特征

本机主要由:

1、机架;2、固定颚板;3、左右边护板;4、活动颚板;5、动颚;6、偏心轴;7、肘板;8、调整座;9、油压起顶机等零部件组成(图一);

电动机通过三角带经槽轮驱动偏心轴,使动颚作往复运动,从而将进入破碎腔内的物料予以破碎。

机架前墙固定颚板籍左右边护板和压紧螺栓契紧,活动颚板则籍压条压紧在动颚上。当颚板磨损后(通常下端磨损较甚),两者可倒置后继续使用。

肘板除起支承动颚的作用外,当破碎腔内进入不能破碎的外来异物进入破碎腔而使载荷剧增时,起着保险作用,即通过自身断裂,切断负载,保护机器其他零件不受损坏。

调整座用拉紧螺栓固定在机器两侧的耳座上,籍液压起顶机(或起顶螺栓)顶开调整座,改变垫片厚度,即可调整排矿口的宽度。

四、机器的安装、调整和试运转

本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后,应仔细检查,以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。

机器的安装、调整和试运转时应注意:

4、1 由于本机工作时振动较大,故建议将机器安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土基础中间******垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。

4、2基础高度、深度和面积,应按土质条件,单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的5~6倍。

4、3基础的排矿槽要铺一层金属板,并具有足够的倾斜角度,以免阻碍破碎产品的排出。

4、4调整排料口时,应先松开拉紧螺栓、拉紧弹簧,接着用液压起顶机或起顶螺栓,顶开调整座,换入所需要厚度的垫片,然后退出液压起顶机或起顶螺栓。动颚借自重和弹簧的作用力,自动压紧垫片组,并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力,以确保破碎机工作时,肘板能与肘板垫紧贴,无异样敲击。***后锁紧调整座和垫片组,必须注意:严禁工作时用液压起顶机或起顶螺栓与调整座相接触。

4、5  机器安装和调整妥当后,进行试运转。

4、5、1 空载试车应达到:

4、5、1、1  连续运转2小时,轴承温升不超过30℃。

4、5、1、2  所有紧固件应牢固,无松动现象。

4、5、1、3  飞、槽轮运转平稳。

4、5、1、4  所有摩擦部位无擦伤,掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

4、5、2  负载试车应达到如下要求:

4、5、2、1  破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

4、5、2、2  ******给矿粒度应符合设计规定。

4、5、2、3  连续运转8小时,轴承温升不超过30℃。

4、5、2、4  破碎机产量大致符合设计规定,产品粒度符合要求。

五、使用与维护

5、1  启用前的准备工作

5、1、1  仔细检查轴承的润滑情况是否良好,肘板的连接处是否有足够的润滑脂。

5、1、2  仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

5、1、3  仔细检查传动皮带是否良好,如发现有破损现象时,应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时,应用抹布将其擦净。

5、1、4  检查防护装置是否良好。发现有不******现象时,应及时排除。

5、1、5  检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动。

5、2   起动

5、2、1  经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可起动。

5、2、2  本机仅允许在无载荷情况下起动。

5、2、3  起动时必须用铃或信号事先预告。

5、2、4  起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,再起动破碎机。

5、3  使用

5、3、1  破碎机正常运转后,方可开始投料。

5、3、2  破碎物料应均匀地加入破碎腔。应避免侧向加料或堆满加料,以免过载或单向加载。

5、3、3  正常工作情况时,轴承的温升不超过30℃,******温度不得超过70℃。当超过上述温度时应立即停车,查明原因并加以******。

5、3、4  停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电动机。

5、3、5  破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,将物料排出后,方可再启动。

5、3、6  颚板一端磨损后,可调头使用。

5、4  润滑

5、4、1  经常注意并及时作好磨损面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长设备的使用寿命。

5、4、2  本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件决定。一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

5、4、3  加入轴承座的润滑脂为其容积的50~70%,每运转100小时之内,每个轴承加油脂100克(加油须有油枪。如油枪〔A型〕200厘米3)。加油时,如油路堵塞,请用汽油清洗。润滑脂每3~6月必须更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的滚道。

六 ******技术

6.1 本机操作人员,须经******技术教育。

6.2 严禁在运转时从上面朝机器内窥视。

6.3 严禁在运转时对机器作任何调整 清理或检修等工作。

6.4 严禁在运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬运和挪移矿石。

6.5 电器设备应接地,电线应可靠绝缘,应装在蛇皮管内。

 

七、易损件明细表

零 件 名 称

图    号

材   料

数量

备   注

固定颚板

 

ZGMn13-2

1

 

活动颚板

 

ZGMn13-2

1

 

弹簧

 

60Si2Mn

1

 

肘板

 

HT200

1

 

边护板

 

ZGMn13-2

2

左右各1件

 150×250颚式破碎机易损件使用寿命等参数表                           

序号

零件名称

混凝土(h)

沥青+混凝土(h)

一般石料(h)

1

固定颚板

400~600

450~700

300~450

2

活动颚板

400~750

550~900

400~600

3

弹簧

>450

>450

>450

4

肘板

按工况条件

按工况条件

按工况条件

5

下边护板

250~600

250~600

300~500

说明:上表所列的易损件使用寿命仅供用户参考,为保证用户的正常生产,建议用户提前做好备件的储备。